高溫熔體泵經常遇到的故障

　　高溫熔體泵的使用還是很常見的，但是由（yóu）於一些錯誤操作（zuò），肯定會出現故障。下麵就是（shì）我麽總結的常見的故障以及解決方法。

　　1、無法下料

　　常見故障原因：a、轉動（dòng）方向相反;b、吸入或排出閥關（guān）閉（bì）;c、通道（dào）無料或工作壓力過低;d、粘度過高，泵無法咬料。

　　預防措施：a、確定轉動方向;b、確定（dìng）閘閥是否關閉;c、檢查閘閥和（hé）氣壓計;d、檢查液體粘度，以低速檔運行時按轉速比例出現（xiàn）總流量，如有總流量，則注（zhù）入不足。

　　2、泵總流量不足。

　　常見故障原因:a、吸入或排出閥關閉b、通道工作壓（yā）力低c、出入口管道堵塞d、填（tián）充箱（xiāng）泄漏（lòu）e、轉速比過低。

　　預防措施：a、確定閘閥是（shì）否關閉;b、檢查閘閥是否打開;c、確定排放量是否-切正常;d、擰緊;當許多泄漏危及生產製造時，應停止運行（háng），拆裝檢查;e、檢查泵軸（zhóu）的具體轉速（sù）比;

　　3、噪音（yīn）異常。

　　常見故障原因:a、萬向聯軸（zhóu）器軸力大或潤滑不良b、電機常見故障c、減（jiǎn）速器異常d、軸封安裝不良e、軸變形（xíng）或損壞。

　　預防措施：a、找正或填充潤滑脂（zhī）;b、檢查馬達;c、檢查滾動軸承和傳動齒輪（lún）;d、檢查軸封;e、泊車瓦解檢查。

　　4、電流過大。

　　常見故障原因:a、出入（rù）口工作壓力過高（gāo）b、溶體粘度過大c、軸封裝配線不良d、軸或滾動軸承（chéng）損壞e、馬達常見故障。

　　預（yù）防措施：a、檢查中下遊機械設備（bèi）和管道;b、檢查粘度;c、檢（jiǎn）查軸封，適（shì）度調整，d、停車後（hòu）檢查，用（yòng）手盤車是否過重;e、檢查馬達。

　　5、泵突然停止。

　　常見故障原（yuán）因:a、停電 b、電機過壓（yā）保護（hù） c、連接器損壞 d、出入口工作壓力過高，互鎖反映 e、泵（bèng）內咬入（rù）異常 f、軸與滾動軸承粘（zhān）著（zhe）。

　　預防措施：a、檢查（chá）開（kāi）關電源;b、檢（jiǎn）查馬達（dá）;c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查;d、檢（jiǎn）查儀表盤互鎖係統軟件;e、停車後，正反麵輪車（chē）確認（rèn）; f、盤車確認。