熔體泵的結構構造與密封原理

 　　熔體泵通常為三（sān）部分組（zǔ）合式結（jié）構，由兩個相互（hù）齧合（hé）的主動齒輪和從動齒輪、泵體、兩側蓋板及泵體的外部加熱冷卻裝置組成，主動軸與驅動連接，帶動從動軸（zhóu）朝輸送方向旋轉，將聚（jù）合物（wù）熔（róng）體（tǐ）輸送到機（jī）頭。

　　在（zài）聚合物加工應（yīng）用中（zhōng），熔體泵齒輪有三種類型：直齒、斜齒和人字齒，各有優缺點。直齒齒輪強度較大，在高輸出壓力的條件下具有較大的有效容積輸出，使用（yòng）壽命長，但脈衝（chōng）比斜齒略高。斜齒脈衝比直齒略低，但（dàn）抗壓能力不如直齒，會產生（shēng）軸向載荷，齒輪端麵與後蓋板（bǎn）軸套長時間摩擦又影響壽（shòu）命。人字齒具備（bèi）直齒和斜齒（chǐ）的優點，但剪切力較大，易使物料（liào）熱降解。所以齒輪應根據物料的特性來選擇。海科的（de）MP-M係列（liè）齒輪及軸承（chéng）采用（yòng）鉻鎳合金、M2高速（sù）工具鋼;MP-H係列采用進口（kǒu）CPM工具鋼或（huò）鈦鉭合（hé）金材料，整體淬火，硬度HRC62-68,耐磨性好。泵體材料（liào）采用高溫工具（jù）鋼或（huò）不鏽鋼(耐腐（fǔ）蝕專用),硬度HRC65左右，流（liú）道及八字孔（kǒng）光潔度達（dá）到0.8.密封方式分為三種：機（jī）械密封、機（jī）械填料密封（fēng）、機械填料冷水三重密封。