熔體泵燕尾槽堵塞處理方法

 　　熔體泵密封潤滑係統（tǒng），外界的潤（rùn）滑液（yè）(矽（guī）油)罐通過一根12lrlIn的不鏽鋼（gāng）管連接在靠近填料密封函底部的位置，填料密封函頂部的（de）位置上部有一根放空管線，潤滑液(矽（guī）油)通過（guò）底部的連接管，先進人密封（fēng）間隔環的燕尾槽，然後，通過燕（yàn）尾槽上麵的輸液孔（kǒng）將（jiāng）潤滑液(矽油（yóu）)倒人填料與軸套之（zhī）間。潤滑間隔環被凝（níng）固的PET熔體堵塞後的處理方法如下。

　　(1)將係統的潤滑液(矽油)放（fàng）流，拆（chāi）下進出口管線清理凝固（gù）的PET熔體，重新組裝好（hǎo）管線以及（jí）潤滑液罐。

　　(2)將新鮮的三甘醇加進填（tián）料函（hán）的潤滑係統，浸泡24—72h，三甘醇長時間在高溫（wēn）狀態下可以熔解凝固的PET熔體，24h後打開填料函的放空管觀察（chá）三甘醇潤液是否有流動現象，如果有流動跡象，說（shuō）明潤滑通道已經暢通。如果沒有流動（dòng）的痕跡（jì），說明潤滑通道（dào）還沒有疏通，更換三甘醇潤液繼續（xù）浸泡。

　　(3)在浸泡的過程中發現有潤液流動的痕跡，應該及時給填料函的進口一定的壓力，將潤解的PET潤液驅（qū）向外界，壓力（lì）介質可（kě）選擇氮氣或者是壓縮空氣，注意壓（yā）力（lì）不（bú）能超過熔體泵泵頭的調節壓力，否則外界的空氣（qì）將會進人工藝係統，破（pò）壞係（xì）統（tǒng）真空，第二（èr）空氣直接隨PET潤液進人切粒係統，出現不規（guī）則的料條，影響切粒品質，或者（zhě）料條擺動引（yǐn）起堆料將切粒機直接堵塞。

　　(4)經過反複觀察實驗（yàn），如果PET熔體已經沿著盤根向外的泄（xiè）漏（lòu）量比較（jiào）大時，建議疏通以後直接用（yòng）三甘醇作密封潤滑液。二次使用矽油造成的結果就是間隔環的燕尾槽，再次被（bèi）外漏PET熔體堵塞。